Одним из самых востребованных и универсальных стройматериалов является щебень. Он представляет собой дробленую горную породу, при этом может отличаться по множеству параметров. Основные:

• тип горной породы;
• прочность и морозостойкость;
• фракция (размер частиц) и лещадность (форма);
• содержание пыли и других посторонних частиц;
• стоимость.

Применение щебня

Применение этого материала исключительно разнообразно. Основные варианты использования:

• бетонные работы;
• отсыпка оснований под автомобильные и железные дороги;
• асфальтирование;
• создание дренажа;
• благоустройство территорий;
• создание искусственного камня и т.д.

Отметим, что для производства щебня используют различные горные породы, поэтому готовый материал может существенно отличаться по прочности, внешнему виду и сферам применения.

Используемые горные породы

По типу используемой горной породы выделяют следующие основные виды щебня:

• гранитный;
• диоритовый;
• известняковый (доломитовый);
• гравийный;
• кварцевый;
• мраморный;
• габбро.

Вид материала напрямую влияет на его применение. В зависимости от исходной горной породы, полученный щебень отличается прочностью и другими характеристиками. Наиболее востребованными являются материалы из гранита, диорита, известняка. Для изготовления декоративных изделий востребован щебень из мрамора и габбро.

Прочность

Именно прочность является одной из самых важных характеристик щебня. По этому показателю на первом месте стоит материал из гранита. Он отличается максимальной прочностью (от М800 до М1600, в зависимости от марки), устойчивостью к истиранию, высокой морозостойкостью (F300-400), низким поглощением влаги. Но при этом он и самый дорогой.

Диоритовый щебень по прочности (до М1400) может быть даже лучше гранитного, но уступает ему по морозостойкости (F150). Его можно использовать для бетонных работ – например, для возведения фундаментов, но основное назначение – отсыпка оснований под дороги и другие сооружения.

Известняковый щебень может иметь прочность от М200 до М1400, что определяет и конкретные сферы его применения. Морозостойкость – на уровне F150.

Гравийный производится путем дробления морской или речной гальки и по степени популярности является вторым после гранитного. По прочности (М1000) и морозостойкости (F150) он уступает ему, но лучше известнякового.

Кварцевый щебень, а также материал из мрамора и габбро чаще всего используется в декоративных целях благодаря красивому внешнему виду.

Фракции и лещадность

При производстве щебня породы сначала дробятся, затем разделяются на фракции различного размера. Основные варианты:

• до 5 мм – самая мелкая фракция. Применяется в ландшафтном дизайне, при изготовлении тротуарной плитки и других небольших изделий. Используется для посыпки дорог и тротуаров в гололед;
• до 10 мм – заливка фундаментов, производство бетона;
• до 20 мм – самая востребованная фракция. Отлично подходит для производства железобетонных изделий;
• до 40 мм – фундаментные работы, отсыпка оснований, создание дренажа;
• до 70 мм – применяется в дорожном строительстве.

Часто потребителям предлагаются смеси фракций – например, 5-10, 5-20, 20-40, 40-70. При изготовлении бетона это повышает его прочность, более мелкая фракция заполняет пространство между крупными частицами.

Также важна лещадность, она характеризует форму щебня. Частицы могут быть кубовидными – наиболее прочными, а также вытянутыми – пластинчатыми и игловидными. Чем больше последних в щебне, тем хуже его качество.

Лещадность выражается в процентах и характеризует содержание частиц пластинчатой и игловидной формы. Выделяют 5 групп, первая самая прочная – лещадность 10-15%, пятая самая слабая – количество нестандартных частиц достигает 35-50%.